鋁氧化和防氧化的表面處理方法分析：

由于表面氧化膜具有較高的孔隙率和吸附性能，因此容易受到污染。陽極氧化后，應密封膜，以提高膜的耐腐蝕性、耐磨性和絕緣性。常用的密封方法包括：

沸水和蒸汽密封方法

其原理是：無水氧化鋁在高溫下的水化：

Al2O3+nH2O--->Al2O3·nH2O

當密度為3.42γ-當AL2O3水合成一水合物時，氧化物體積增加33%，而鋁被氧化。當它水合成三水合物時，氧化物體積增加310%。因此，當氧化部分置于熱水中時，阻擋層和多孔層內(nèi)壁上的氧化膜層首先被水合。一段時間后，孔底逐漸被水化膜封閉。當整個孔關閉時，孔中的水停止循環(huán)。膜的表層繼續(xù)水合，直到整個孔的開口被水合膜堵塞。如果使用蒸汽，可以更有效地密封所有孔隙。然而，蒸汽法的設備和成本高于沸水法。除非另有要求，否則應盡可能使用沸水法。

重鉻酸鹽密封法

該方法適用于在硫酸溶液中密封陽極氧化膜和化學氧化膜。用這種方法處理的氧化膜是黃色的，具有很高的耐腐蝕性，但不適用于裝飾用途。其原理是，在較高的溫度下，氧化膜和重鉻酸鉀發(fā)生化學反應，反應產(chǎn)物堿性鉻酸鋁和重鉻酸鋁在膜孔中沉淀。同時，熱溶液使氧化膜表面水合，增強了密封效果。因此，可以認為是填充和水化的雙重密封效應。

常用的密封溶液為5～10%重鉻酸鹽溶液，操作溫度為90～95℃，密封時間為30分鐘，溶液中不得有氯化物或硫酸鹽。