鋁硬氧化工藝膜的結(jié)構(gòu)與其他轉(zhuǎn)化膜不同?？拷捉饘俚闹旅軐訛?.01~0.1μm，其上是由許多中空六邊形圓柱體組成的蜂窩層，總厚度為2~100μm。

粉末涂料的流平性能受流平助劑、成膜樹脂結(jié)構(gòu)和固化機理的影響。提高粉末涂料的平整效果。在生產(chǎn)和應用中，經(jīng)常添加適當?shù)牧髌教砑觿x擇具有低熔體粘度的樹脂體系，增加涂層的表面張力，提高涂層的固化溫度，延長固化時間，增加涂層厚度，并減小粉末的粒徑。

隨著膜厚度的增加，電阻變大，電解電流變小，而與電解質(zhì)接觸的外氧化膜同時被化學溶解。當鋁表面上的氧化物形成速率與化學溶解速率逐漸平衡時，該氧化膜可以在該電解參數(shù)下達到厚度。此外，由于電源設(shè)備在酸性、堿性和潮濕等惡劣環(huán)境中工作，對電鍍電源的穩(wěn)定性、可靠性、抗干擾性和耐腐蝕性的要求更為重要。

以pwm脈寬調(diào)制變換為例，通過改變開關(guān)接通時間的對錯，即改變脈沖占空比，實現(xiàn)輸出電壓和輸出電流的調(diào)節(jié)。pwm開關(guān)技術(shù)因其電路簡單、控制簡單而被廣泛應用。

在硬氧化工藝工件的固化過程中，需要經(jīng)歷三個階段：加熱、保溫和冷卻。在烘烤和固化溫度的前提下，控制熔化平整的時間應該更長。如果熔化水平更高，則有利于粉末涂層的平整。如果烘烤溫度上升過快，凝固時間太短，平整度差會導致顯著的桔皮。然而，粉末涂料的流平機理比較復雜，影響涂料流平性能的因素很多。有些因素是矛盾的和限制性的，需要綜合考慮。在保證膜的機械功能的基礎(chǔ)上，應盡可能獲得具有優(yōu)異流平性能的膜。